Råstoffforsyningssystem: Stabil forsyning, og legger grunnlaget for nøyaktighet
Råstoffforsyningssystemet er kjernekomponenten i Square-Bottom Container Machine , noe som direkte påvirker fluiditeten og stabiliteten til råvarene under støpeprosessen. For å forbedre formens nøyaktighet, er det først nødvendig å sikre stabiliteten og konsistensen av råstoffforsyningen.
I råstoffforsyningssystemet er trykk, temperatur og strømning tre viktige justeringsparametere. Ved å justere trykket fra råstoffforsyningen, kan fyllingshastigheten og fyllingsmengden til råstoffet i støpeformen kontrolleres, og dermed unngå problemer som utilstrekkelig fylling eller overløp. Samtidig har temperaturen på råstoffet også en viktig innflytelse på støpingsnøyaktigheten. Passende temperatur kan sikre fluiditeten og plastisiteten til råstoffet og redusere risikoen for stresskonsentrasjon og deformasjon under støpingsprosessen. I tillegg kan justeringen av strømningshastigheten sikre den ensartede fordelingen av råstoffet under støpeprosessen, og unngå lokal mangel eller akkumulering.
Støpingsprosessparametere: presis kontroll for å optimalisere støpeeffekten
Moldingsprosessparametere er nøkkelkoblingen for å forbedre støpingens nøyaktighet av firkantede bunnbeholdere. Disse parametrene inkluderer temperaturen, trykket og hastigheten til støpemaskinen, som direkte påvirker produktets størrelse, form og materialegenskaper.
Temperatur er en av de mest kritiske parametrene i støpeprosessen. Ved å justere temperaturen på støpemaskinen, kan smelte- og størkningsprosessen til råvarene kontrolleres, og dermed sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til produktet. For høy temperatur kan føre til at råstoffene smelter i overkant, noe som resulterer i blitz og burrs; Mens for lav temperatur kan føre til at råvarene blir utilstrekkelig størknet, noe som resulterer i deformasjon og svinn. I henhold til egenskapene til råvarene og kravene til produktet, er det å justere temperaturen på støpemaskinen nøyaktig nøkkelen til å forbedre støpingens nøyaktighet.
I tillegg til temperatur, er trykk og hastighet også viktige faktorer som påvirker støpingsnøyaktigheten. Ved å justere trykket fra støpemaskinen, kan komprimeringsgraden og fyllingstettheten til råstoffene i formen kontrolleres for å sikre styrken og stivheten til produktet. Justering av hastighet kan påvirke strømningshastigheten og fyllingstiden til råvarene, og unngå støptefekter forårsaket av for raskt eller for langsom fylling.
Kjølesystem: rask størkning, reduserer deformasjonseffekter
Kjølesystemet er en annen viktig komponent i den firkantede bunncontainerstøpemaskinen. Det er ansvarlig for raskt å redusere temperaturen på produktet etter at støpeprosessen er fullført, slik at det raskt kan størkes og formes.
Temperaturen og strømningshastigheten til kjølesystemet er viktige faktorer som påvirker kjøleeffekten. Ved å justere temperaturen på kjølesystemet, kan kjølehastigheten og størkningstiden til produktet kontrolleres, og dermed unngå deformasjon og krymping av produktet på grunn av termisk spenning. Samtidig kan strømningshastighetsjusteringen sikre den ensartede fordelingen av kjølemediet mellom formen og produktet, noe som forbedrer kjøleeffektiviteten.
Ved faktisk drift må temperaturen og strømningshastigheten til kjølesystemet justeres nøyaktig i henhold til produktets størrelse, form og materialegenskaper. For produkter med store størrelser eller komplekse former, kan det være nødvendig å ta i bruk en sone -kjølemetode for å sikre at alle delene kan avkjøles og størkes fullt ut.
