1. Analyse av støykilden
I produksjonsprosessen til STD-80 papirrørmaskin , støyen kommer hovedsakelig fra følgende aspekter:
Mekanisk driftsstøy: Motor, transmisjonsaksel, tannhjul og andre deler inne i maskinen vil generere friksjon og vibrasjon under drift, og dermed generere støy.
Kuttestøy: Under papirskjæringsprosessen, på grunn av friksjonen og kollisjonen mellom kutteren og papiret, vil en stor støy bli generert.
Luftstrømstøy: Luftstrømsystemet inne i maskinen, for eksempel vifter og rør, kan også generere støy under drift.
2. Støykontrolltiltak
Som svar på de ovennevnte støykildene har STD-80 papirrørmaskin tatt følgende kontrolltiltak:
Optimalisert design:
Maskinen vurderte fullt ut behovet for støykontroll i designstadiet, og optimaliserte maskinstrukturen for å redusere friksjon og vibrasjon mellom mekaniske deler, og dermed redusere støyproduksjonen.
Bruk motorer med lite støy og overføringssystemer for å redusere mekanisk driftsstøy.
Lydisolasjon og lydabsorberende materialer:
I viktige deler av maskinen, for eksempel motorer og skjæreområder, er lydisolasjonsdeksler eller lydisolasjonsplater installert for effektivt å blokkere spredningen av støy.
Bruk lydopptakelsesmaterialer med høy ytelse, for eksempel lydopptakende bomull, lydopptakskum, etc., for å absorbere støyen som ble generert under driften av maskinen.
Stokkabsorpsjonstiltak:
Installer støtdempere på basen og nøkkelkomponentene i maskinen for å redusere vibrasjonen av maskinen under drift, og reduserer dermed støy.
Bruk elastiske materialer, for eksempel gummiputer, fjærer osv., Som sjokkabsorberende elementer for å redusere støy ytterligere.
Luftstrømstøykontroll:
Optimaliser utformingen av luftstrømsystemet for å redusere turbulensen og virvelstrømmen til luftstrømmen i rørledningen, og reduserer dermed luftstrømstøyen.
Installer lyddemper ved innløpet og utløpet av luftstrømsystemet for å redusere støyens spredning ytterligere.
Støyovervåking og tilbakemelding:
Installer støyovervåkningssensorer på viktige deler av maskinen for å overvåke støynivået i sanntid.
Gjennom dataene som blir matet av sensoren, juster du driftsstatusen til maskinen i tide for å sikre at støyen styres innenfor et rimelig område.
Ansattes beskyttelse:
Utstyr ansatte som driver STD-80 papirrørmaskin med profesjonelle beskyttende øreplugger eller øremuffer for å redusere effekten av støy på de ansattes høring.
Gjennomføre hørselsprøver på ansatte regelmessig for å sikre hørselshelsen.
3. Støykontrollffekt
Gjennom gjennomføringen av de ovennevnte tiltakene har støyen fra STD-80 papirrørmaskin i produksjonsprosessen blitt effektivt kontrollert. Spesielt:
Reduksjon av støynivå: Etter å ha tatt ovennevnte kontrolltiltak, har støynivået til maskinen blitt betydelig redusert, og oppfyller bransjestandarder og miljøvernkrav.
Forbedring av arbeidsmiljøet: Implementeringen av støykontroll reduserer ikke bare støyens innvirkning på ansatte, men forbedrer også det generelle arbeidsmiljøet, slik at ansatte kan jobbe i et mer behagelig miljø.
Beskytte ansattes helse: Ved å utstyre ansatte med profesjonelle beskyttende øreplugger eller øremuffs, og gjennomføre regelmessige hørselsprøver, er hørselshelsen til ansatte effektivt beskyttet.
Støykontroll av STD-80 papirrørmaskin i produksjonsprosessen er en kompleks og grundig prosess som krever omfattende vurdering av flere faktorer. Gjennom omfattende anvendelse av optimalisert design, bruk av lydisolasjon og lydabsorpsjonsmaterialer, implementering av støtdempingstiltak, kontrollen av luftstrømstøy og støyovervåking og tilbakemelding, har maskinen oppnådd effektiv kontroll av støy. Dette forbedrer ikke bare arbeidsmiljøet og beskytter helsen til ansatte, men oppfyller også bransjestandarder og miljøvernkrav. I fremtiden, med kontinuerlig fremgang av teknologi og forbedring av miljøbevissthet, vil støykontrollen av STD-80 papirrørmaskin bli ytterligere optimalisert og forbedret.
